Ей там! Като доставчик на отливки на Al Alloy, аз съм много развълнуван да споделя с вас всичко за процеса на прахово покритие за тези отливки. Това е доста готина и важна част от цялата сделка, така че нека скочим точно!
Първо, нека поговорим за това защо праховото покритие е толкова голяма работа за отливките на Al Alloy. Отливките от алуминиеви сплави се използват в много различни индустрии, от автомобилни до аерокосмическо пространство и дори в някои домакински неща. Те са леки, силни и могат да бъдат оформени във всякакви сложни дизайни. Но като всеки метал, те са склонни да корозия и да се носят с течение на времето. Именно там идва праховото покритие. Това е защитен завършек, който прави не само отливките да изглеждат страхотно, но и добавя допълнителен слой за издръжливост.
И така, какъв точно е процесът на прахово покритие? Е, това е многоетажна процедура, която включва приготвяне на повърхността, нанасяне на праха и след това я излекува.
Повърхностна подготовка
Първата стъпка е свързана с приготвянето на повърхността на отливките на Al Alloy. Това е от решаващо значение, тъй като чистата и правилно приготвена повърхност гарантира, че праховото покритие се прилепва добре.
Първото нещо, което правим, е да почистим кастингите. Използваме комбинация от механични и химични методи. Механичното почистване може да включва пясъчно плаване или изстрелване. Пясъчното блокиране използва въздух с високо под налягане, за да взриви фини пясъчни частици върху повърхността на леенето. Това премахва всякаква мръсотия, ръжда или стара боя, която може да е там. Изстрелването на изстрела, от друга страна, използва малки метални или керамични мъниста, за да повлияе на повърхността. Той не само почиства повърхността, но и може да подобри повърхностното покритие и дори да облекчи вътрешните напрежения в леенето.
След механично почистване преминаваме към химическо почистване. Ние накисваме отливките в специален разтвор за почистване. Този разтвор е проектиран да премахне всички останали масла, мазнини или замърсители. Важно е да се отървете от тях, защото те могат да попречат на праха да се прилепи правилно. След като отливките са чисти, ние ги изплакваме старателно с вода, за да премахнем следите от почистващия разтвор.
След това извършваме повърхностна обработка, наречена фосфатиране. Фосфирането създава тънък слой фосфатни кристали върху повърхността на алуминиевата сплав. Този слой действа като грунд, подобрявайки адхезията на праховото покритие и осигурява някаква допълнителна устойчивост на корозия. Има различни видове фосфативни процеси, но за отливки с легирани сплави обикновено използваме цинково -фосфат или процес на базата на цирконий.
Прилагане на прах
След като повърхността е приготвена, е време да нанесете праха. Използваме процес, наречен отлагане на електростатично спрей.
В този процес прахът се зарежда с електростатичен заряд. Това се прави с помощта на специален пистолет за спрей. Пистолетът има устройство, което придава отрицателен заряд на праховите частици, когато се напръскат. Междувременно отливките на Al Alloy са заземени. Противоположните заряди привличат, така че заредените прахови частици са привлечени от заземените отливки и се придържат към тях.
Това електростатично привличане гарантира, че прахът е равномерно разпределен върху повърхността на леенето, дори в твърди райони. Освен това помага за намаляване на свръхразпръпването, което означава по -малко загуба на праха.
Налични са различни видове прахообразни покрития. Имаме епоксидни прахови покрития, които са чудесни за осигуряване на отлична устойчивост на корозия. Те често се използват в приложения, където кастингите ще бъдат изложени на тежки среди. След това има полиестерни прахови покрития, които предлагат добра UV устойчивост и широк спектър от цветни опции. Те обикновено се използват във външни приложения, където външният вид на кастингите е важен.
Можем също така да смесим различни прахове, за да постигнем специфични свойства. Например, можем да комбинираме епоксиден прах с полиестер на прах, за да получим покритие, което има както добра устойчивост на корозия, така и устойчивост на UV.
Втвърдяване
След нанасяне на праха, отливките влизат във фурна за втвърдяване. Втвърдяването е топлинен процес, който превръща праха в твърд, издръжлив завършек.
Температурата и времето за втвърдяване зависят от вида на използваното прахово покритие. Като цяло отливките се нагряват до температура между 150 ° C и 200 ° C за около 10 до 30 минути. През това време праховите частици се стопят, текат заедно и химически кръстосани връзки, за да образуват непрекъснат филм на повърхността на леенето.
Този излекуван филм е това, което придава на кастините техните окончателни свойства. Трудно е, гладко и устойчив на драскотини, химикали и корозия. Процесът на втвърдяване също гарантира, че покритието се придържа здраво към повърхността на леенето.
Предимства на праховото покритие за отливки с Al Alloy
Има няколко предимства за прахообразните покрития от легирани лети.
На първо място, тя осигурява отлична устойчивост на корозия. Отливките на алуминиевите сплави са податливи на корозия, особено във влажна или солена среда. Праховото покритие действа като бариера, предотвратявайки влагата и кислорода да достигнат повърхността на леенето. Това удължава живота на отливките и намалява необходимостта от честа поддръжка.
Второ, праховото покритие придава на отливките страхотен външен вид. Можем да избираме от широка гама от цветове и облицовки, от матови до лъскави. Това позволява на нашите клиенти да получат външния вид, който искат за своите продукти. Независимо дали става въпрос за елегантен, модерен облик на потребителски продукт или по -индустриален вид на машинна част, праховото покритие може да достави.
Друго предимство е, че праховото покритие е екологично чист вариант. За разлика от традиционните течни бои, праховите покрития не съдържат разтворители. Разтворителите в течни бои могат да отделят летливи органични съединения (ЛОС) в атмосферата, които са вредни за околната среда и човешкото здраве. Праховите покрития също са по -ефективни по отношение на използването на материал. Както споменах по -рано, процесът на отлагане на електростатично спрей намалява свръхразпръскването, така че се губи по -малко прах.
Нашите продукти и приложения
Ние предлагаме разнообразие от легирани лети от Al, които могат да се възползват от прахово покритие. Например имамеАлуминиева сплав с горна обвивка. Те се използват в много различни видове машини. Праховото покритие не само ги предпазва от корозия, но и им придава професионален вид.
НашитеAl Alloy Ringе друг популярен продукт. Тези пръстени се използват в приложения, при които е необходим лек и силен компонент. Праховото покритие върху тези пръстени ги прави по -трайни и може да подобри работата им в различни среди.
Ние също имамеВисоко якост ал сплав. Те се използват в приложения с висок стрес, като например в автомобилната и аерокосмическата индустрия. Праховото покритие добавя допълнителен слой защита към тези вече силни отливки.
Заключение
И така, там го имате - процесът на прахово покритие за отливки на Al Alloy. Това е сложен, но важен процес, който добавя много стойност за нашите продукти. Ако сте на пазара за висококачествени легирани легирани сплави с страхотно прахово покритие, ще се радваме да поговорим с вас. Независимо дали се нуждаете от малка партида за прототип или голям производствен цикъл, можем да отговорим на вашите нужди. Обърнете се към нас, за да започнем разговор за вашите изисквания и нека работим заедно, за да получим най -добрите кастинги на Al Alloy за вашия проект.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за технологии за прахово покритие“ от Дейвид А. Бендер
- „Алуминиеви сплави: структура и свойства“ от Дейвид А. Портър, Уилям Ийстлинг и Манфред К. Стилър
